Vyhľadávanie
Technológia vstrekovania tekutého silikónu je dôležitým procesom v modernej výrobe, ktorý sa široko používa v lekárskych zariadeniach, elektronických výrobkoch, automobilových dieloch a spotrebných výrobkoch. Ako základné vybavenie tejto technológie sa vstrekovací lis LSR stal dôležitým nástrojom na lisovanie tekutého silikónu s presným riadiacim systémom, efektívnou výrobnou kapacitou a vynikajúcou kvalitou lisovania.
Vstrekovací stroj LSR je zariadenie špeciálne používané na vstrekovanie tekutého silikónu. Na rozdiel od tradičných vstrekovacích lisov na termoplasty, vstrekovacie lisy LSR používajú tekuté silikónové suroviny namiesto pevných granulovaných plastov. Táto surovina sa zvyčajne skladá z dvoch zložiek (zložka A a zložka B), zložkou A je tekutý silikón a zložkou B je katalyzátor. Tieto dve zložky sa zmiešajú v presnom pomere vo vstrekovacom stroji a potom sa vstrekujú do formy vstrekovacím systémom na vytvrdenie pri vysokej teplote.
Dve zložky tekutého silikónu sa najskôr zmiešajú vo vysoko presnom pomere vo vstrekovacom stroji, aby sa zabezpečilo rovnomerné premiešanie. Potom sa zmiešaný silikónový materiál zahreje na teplotu vhodnú na vstrekovanie.
Namiešaný tekutý silikón sa vstrekuje do formy vstrekovacím systémom. Vďaka svojej nízkej viskozite môže tekutý silikón rýchlo vyplniť detaily formy, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita povrchu produktu.
Po vstreknutí tekutý silikón rýchlo tuhne pri vysokých teplotách, zvyčajne medzi 100 °C a 200 °C. Vytvrdený silikónový produkt si zachová svoje vynikajúce vlastnosti, ako je elasticita, odolnosť voči vysokej teplote a korózii, a nakoniec dokončí tvarovanie.
Po dokončení procesu vytvrdzovania sa forma automaticky otvorí a vytvrdený silikónový produkt sa vyberie na následnú kontrolu kvality a balenie.
Vstrekovacie lisy LSR sú široko používané v mnohých priemyselných odvetviach vďaka svojim jedinečným výhodám. Tu sú niektoré z hlavných oblastí použitia:
LSR má vynikajúcu biokompatibilitu a odolnosť voči vysokej teplote a je široko používaný v lekárskej oblasti. Bežné aplikácie zahŕňajú časti zdravotníckych pomôcok, ako sú injekčné striekačky, katétre, tesniace krúžky a detské cumlíky. Pretože tekutý silikón je netoxický, bez zápachu a má dobré antibakteriálne vlastnosti, stal sa dôležitým materiálom pre medicínske produkty.
Tekutý silikón má vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti a odolnosť voči vysokej teplote, preto je široko používaný v elektronických výrobkoch. Medzi bežné produkty patria tesniace krúžky, ochranné kryty konektorov, tesniace kryty batérií atď. pre smartfóny a tablety.
V automobilovom priemysle sa LSR široko používa v automobilových tesneniach, tesneniach, tlačidlách, komponentoch palubnej dosky atď. Tieto komponenty vyžadujú materiály so silnou odolnosťou voči vysokým teplotám, chemickou koróziou a dlhou životnosťou a tekutý silikón tieto požiadavky spĺňa.
Vstrekovacie stroje LSR sa používajú aj pri výrobe niektorých tovarov dennej spotreby, ako sú kuchynské potreby, hračky, športové potreby atď. Vďaka plasticite a bezpečnosti tekutého silikónu je ideálnym materiálom na výrobu spotrebného tovaru.
Tekutý silikón má vysokú priehľadnosť, preto sa používa aj pri výrobe optických produktov, najmä pri výrobe tesnení a tesnení pre okuliare a optické šošovky.
Vstrekovacie stroje LSR majú mnoho výhod, ktorým sa tradičná technológia vstrekovania nemôže počas výrobného procesu vyrovnať:
Vstrekovacie stroje LSR dokážu zabezpečiť, že veľkosť a kvalita každej šarže produktov sú stabilné a konzistentné prostredníctvom presných vstrekovacích systémov a systémov kontroly teploty. Tekutý silikón dokáže dokonale vyplniť detaily formy, čím sa vyrábajú vysoko presné výrobky komplexného tvaru.
Kvapalný silikónový materiál používaný vstrekovacími lismi LSR má nízku viskozitu a môže rýchlo tiecť a plniť formu. To nielenže zlepšuje efektivitu výroby, ale tiež znižuje plytvanie materiálom a znižuje výrobné náklady.
Po lisovaní tekutého silikónu má vynikajúce vlastnosti ako je vysoká elasticita, tepelná odolnosť, UV odolnosť a chemická odolnosť. Preto si LSR vstrekované výrobky môžu stále zachovať dlhodobú stabilitu v extrémnych pracovných prostrediach.
Tekutý silikón je materiál šetrný k životnému prostrediu, ktorý spĺňa potravinárske a medicínske certifikačné normy, je netoxický a neškodný a je vhodný pre prísne výrobné požiadavky, ako sú zdravotnícke pomôcky a výrobky prichádzajúce do styku s potravinami.
Prostredníctvom rôznych pomerov miešania a techník spracovania môžu vstrekovacie stroje LSR vyrábať silikónové výrobky s rôznou tvrdosťou, priehľadnosťou a farbou, aby vyhovovali potrebám rôznych zákazníkov.
Hoci vstrekovacie stroje LSR majú mnoho výhod, stále čelia niektorým výzvam v procese aplikácie:
Vzhľadom na vysoké požiadavky na presnosť a komplexné riadiace systémy vstrekovacích lisov LSR sú ich počiatočné investičné náklady a náklady na údržbu vysoké, čo môže obmedziť uplatnenie niektorých malých podnikov.
Hoci vstrekovacie stroje LSR majú vysokú efektivitu výroby, stále existujú určité prekážky v rýchlosti výroby niektorých vysoko presných a zložitých výrobkov v porovnaní s tradičnou technológiou vstrekovania.
Hoci materiálové vlastnosti tekutého silikónu sú vynikajúce, dodávka vysokokvalitných tekutých silikónových materiálov na trh stále podlieha určitým obmedzeniam, najmä v niektorých špeciálnych oblastiach použitia.
S neustálym pokrokom technológie a rozširovaním dopytu na trhu sa výkon vstrekovacích lisov LSR bude ďalej zlepšovať a výrobné náklady sa budú postupne znižovať. Najmä rastúci dopyt po presných a ekologických výrobkoch v medicínskom, automobilovom, elektronickom a inom priemysle podporí popularizáciu a rozvoj technológie vstrekovania LSR.
