Vyhľadávanie
V priemysle gumených výrobkov hrá výber mechanických zariadení rozhodujúcu úlohu pri výrobnej efektívnosti, kvalite výrobkov a prevádzkových nákladoch. Existuje mnoho druhov gumových strojov, vrátane gumových vstrekovacích strojov, plochých vulkanizátorov, vákuových strojov, kalendárov, vnútorných mixérov atď. Rôzne vybavenie je vhodné pre rôzne toky procesu a typy produktov. Takže v skutočnom obstarávaní alebo plánovaní projektu, ako zvoliť skutočne „vhodné“ gumové stroje? Na ktoré základné parametre by sa mali venovať pozornosť?
Objasnite požiadavky na proces gumových výrobkov
Prvý predpoklad pre výber gumový stroj IS: Vedieť, aké výrobky chcete vyrábať a akú technológiu spracovania sa vyžaduje.
Ak potrebujete vyrábať vysokopredné malé výrobky, ako sú automobilové tesniace prúžky, O-krúžky a elektronické izolačné časti, vulkanizátory vákua alebo vstrekovacie stroje sú prvou voľbou;
Ak potrebujete vyrábať výrobky vo veľkom veľkosti, ako sú gumové dopravné pásy, pneumatiky a gumové listy, kalendéry alebo otvorené mixéry;
Ak sa používa hlavne na gumové miešanie a plastifikáciu, vnútorné miešačky a otvorené gumové miešačky sú nevyhnutné.
Preto veľkosť produktu, tvar, presné požiadavky a stupnica výroby priamo určujú typ a špecifikácie zariadenia, ktoré potrebujete.
Na aké sú kľúčové technické parametre, na ktoré sa treba zamerať?
Po objasnení typu zariadenia sa musia počas výberového procesu vyhodnotiť nasledujúce kľúčové parametre:
1. Upevňovacia sila
Upínacia sila určuje schopnosť zariadenia odolávať expanzii plesní počas vulkanizácie alebo vstrekovania. Spoločný rozsah je od desiatok ton po tisíce ton. Malo by sa porovnávať podľa veľkosti formy a gumového tlaku gumového produktu. Ak je to nedostatočné, je ľahké uniknúť lepidlo a ak je príliš vysoké, bude plytvať energiou.
2. Veľkosť dosiek
Veľkosť dosky ovplyvňuje kompatibilitu formy a usporiadanie výrobkov. Mal by byť vybraný podľa skutočnej veľkosti formy, počtu výrobkov a distribúcie dutiny formy. Je rozumnejšie rezervovať určitý prevádzkový priestor.
3. Systém prívodu viazania/lepidla
Pri injekcii alebo injekčnom gumovom strojovom zariadení sú základné ukazovatele pre presnosť a vstrekovanie systému dodávky lepidla. Objem vstrekovania by mal spĺňať požiadavky objemu lepidla produktu. Príliš malé ovplyvní náplň a príliš veľké zvýši odpad zvyškového lepidla.
4. Systém regulácie teploty
Proces vulkanizácie si vyžaduje extrémne vysokú presnosť kontroly teploty. Odporúča sa zvoliť vybavenie s viacstupňovým reguláciou teploty, úpravou PID a funkciami monitorovania rozdielov teploty, ktoré môžu výrazne zlepšiť konzistentnosť a stabilitu hotového produktu.
5. Automatizácia titul
Moderné gumové stroje majú tendenciu inteligentnú prevádzku, ako je ovládacie prvky PLC, rozhranie dotykovej obrazovky, automatické demoulding, systém nakladania robotov atď., Ktoré môžu účinne znížiť intenzitu práce a zvýšiť účinnosť. Konfigurácia automatizácie by sa mala primerane vyhodnotiť podľa výrobného stupnice a režimu správy.
6. Úspora energie a bezpečnostný výkon
Gumové stroje s energeticky úsporným hydraulickým systémom, meničom, reguláciou servo a ďalšími konfiguráciami môžu nielen významne ušetriť spotrebu energie, ale tiež zlepšiť stabilitu prevádzky; Zariadenie by malo byť zároveň vybavené spínačom núdzového zastavenia, bezpečnostným svetlom, blokovaním riadenia prístupu a ďalšími zariadeniami, aby sa zaistila bezpečnosť operátorov.
Kombinácia scenára používania a rozpočet na kompromis
Požiadavky na výrobu podnikov:
Malá a stredná šarža, výroba viacerých odrodí → Odporúčajte malý vákuový lis alebo horúci lis s vysokou flexibilitou a pohodlnou výmenou plesní;
Veľká šarža, automatizovaná výrobná linka → Môžete si vybrať veľký injekčný tlač alebo prispôsobené zariadenie s vysokou účinnosťou a vysokou automatizačnou integráciou.
Úvahy o rozpočte a popredajných predpredajoch:
Medzinárodné značky ako Rep, Maplan, Desma a ďalšie vybavenie majú stabilný výkon, ale vysoké ceny;
Domáce známe značky (ako Yizumi, Jinwei, Xinhong, Jiajin atď.) Sú už konkurencieschopné z hľadiska výkonnosti nákladov a technickej zrelosti a sú zvlášť vhodné pre spoločnosti, ktoré sa zameriavajú na kontrolu nákladov a prispôsobené potreby.
Záruka po predaji a príslušenstve:
Prednostne vyberajte dodávateľov s miestnymi servisnými zásuvkami, rýchlou reakciou náhradných dielov a podporou vzdialeného ladenia a údržby, čo priamo ovplyvní kontinuitu a stabilitu výroby.
Vhodné gumové stroje nie sú iba nástrojom na spracovanie, ale aj jadrom optimalizácie procesu výroby a zabezpečenia kvality produktu. Iba správnym porozumením požiadaviek na výrobky, presne zodpovedajúcimi typom zariadení a technickým parametrom a kombináciou vývoja procesu s budúcou škálovateľnosťou môžeme skutočne dosiahnuť vysokoúčinný, nízkoenergetický a vysoko kvalitný výrobný systém gumy.
