Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Špeciálny lisovací stroj BMC

Domov / Produkty / Špeciálny lisovací stroj BMC

kategória produktu

Špeciálny lisovací stroj BMC Výrobcovia

Špeciálny formovací stroj BMC sa používa špeciálne na spracovanie sypkých formovacích materiálov. Výrobky sú ohňovzdorné, odolné voči korózii, teplotne odolné a vysoko izolačné. Môže poskytnúť rôzne modely vstrekovacieho tlaku a automatické dávkovacie vstrekovacie systémy. Špecializuje sa na výrobu plastových výrobkov na báze termosetových plastov, hotové vstrekované výrobky sú odolné voči nárazom a vysokým teplotám a sú vhodné pre automobilové diely, elektronický priemysel, domáce spotrebiče a komunikácie.
O nás
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. bola založená v roku 2016, je profesionálnym výrobcom lisovacích strojov na gumu. Produkty pre trh, ktoré sa zaoberajú hlavne vstrekovaním gumy, vstrekovaním silikónu, vákuovým vulkanizačným strojom, doskovým vulkanizačným strojom a elektrickým drevom, BMC a ďalším vývojom a výrobou, predstavujú pokročilú technológiu z Európy, Japonska, kvalitu ako myšlienku rozvoja podniku, neustále zlepšovanie , neustále inovácie, vyrábajú sériu vysoko kvalitných, vysoko presných zariadení na formovanie gumy, spoločnosť má viacero kancelárií v krajine a v Indii, Iráne, Malajzii, Vietname, Brazílii, Brazílii, Nemecku, Maďarsku, Rusku a ďalších viac ako 10 krajiny majú agentúry. Spoločnosť má medzinárodné a domáce obchodné oddelenie, oddelenie výskumu a vývoja, oddelenie technológie, oddelenie výroby a oddelenie popredajných služieb, ktoré tvorili organizačnú štruktúru. Pokročilý systém riadenia kvality, medzinárodná úroveň služieb, rozumná cena, získal chválu mnohých zákazníkov! Od svojho založenia si spoločnosť vybudovala viac ako 1000 zákazníkov.

Profesionálny výrobca strojov na lisovanie gumy a plastov

Zaoberá sa hlavne výskumom, vývojom a výrobou stroja na vstrekovanie gumy, stroja na vstrekovanie silikónu, vákuového vulkanizačného stroja, doskového vulkanizačného stroja a bakelitu, BMC a ďalších vysoko presných vstrekovacích zariadení. Po rokoch vývoja sa spoločnosť stala výskumnou a vývojovou silou, pokročilým systémom riadenia kvality, vytváraním nezávislých inovácií, technológiou ako hlavnou konkurencieschopnosťou podnikov na výrobu gumových strojov. Kvalita produktov je základom prežitia podniku, aby sa plne zabezpečila stabilita a životnosť stroja, na jednej strane spoločnosť nadviazala úzke partnerstvo so svetovým gigantom v oblasti kontroly tekutín Bosch, japonským Yukenom, Siemensom a kľúčovými diely elektrického zariadenia, hydrauliky a tesnenia sú všetky dovozom; na druhej strane organizovať oddelenie výskumu a vývoja s viacerými výskumnými ústavmi, prijať európsku vyspelú technológiu, optimalizovať dizajn produktu a v kombinácii s dlhoročnými praktickými skúsenosťami urobiť produkt primeraným, bezpečným a efektívnym tak, aby používateľom poskytoval vhodné presný vstrekovací lis.

Nastúpiť Dotknite sa nás.

kontaktuj nás
Správy
Špeciálny lisovací stroj BMC
Aké sú výhody použitia špeciálneho formovacieho stroja BMC na výrobu dielov BMC v porovnaní s inými formovacími procesmi?

Použitie špeciálneho formovacieho stroja BMC (Bulk Molding Compound) na výrobu dielov BMC ponúka niekoľko výhod v porovnaní s inými formovacími procesmi:
Vysoká presnosť a rozmerová stabilita: Špeciálne lisovacie stroje BMC sú schopné vyrábať diely BMC s vysokou presnosťou a úzkymi rozmerovými toleranciami. To zaisťuje konzistentnosť a jednotnosť rozmerov dielov, čo vedie k zlepšeniu kvality a výkonu produktu.
Komplexná geometria a flexibilita dizajnu: Špeciálne formovacie stroje BMC môže prispôsobiť tvarovanie dielov BMC so zložitými geometriami a zložitým dizajnom. Ponúkajú flexibilitu pri výrobe dielov s vlastnosťami, ako sú podrezanie, tenké steny a zložité detaily, čo môže byť náročné dosiahnuť inými formovacími procesmi.
Vynikajúca povrchová úprava: Špeciálne formovacie stroje BMC sú schopné vyrábať diely BMC s vynikajúcou povrchovou úpravou a kozmetickým vzhľadom. Tento proces umožňuje replikáciu jemných detailov a textúr, výsledkom čoho sú hotové diely, ktoré vyžadujú minimálne následné spracovanie alebo dokončovacie operácie.
Všestrannosť materiálu: Špeciálne formovacie stroje BMC dokážu spracovať širokú škálu formulácií BMC s rôznymi materiálovými vlastnosťami a prísadami. Táto všestrannosť umožňuje výrobcom prispôsobiť materiálové zloženie tak, aby spĺňalo špecifické výkonnostné požiadavky pre rôzne aplikácie, ako je elektrická izolácia, tepelná stabilita alebo odolnosť voči plameňu.
Znížený odpad materiálu: Špeciálne formovacie stroje BMC sú navrhnuté tak, aby minimalizovali odpad materiálu počas procesu formovania. Optimalizujú využitie materiálu efektívnym vypĺňaním zložitých dutín foriem a minimalizovaním prebytočného výronu materiálu, čo vedie k úspore nákladov a zlepšeniu materiálovej efektívnosti.
Kratšie časy cyklov: Špeciálne lisovacie stroje BMC ponúkajú kratšie časy cyklov v porovnaní s niektorými inými formovacími procesmi, čo vedie k vyššej výrobnej priepustnosti a rýchlejšiemu uvedeniu dielov BMC na trh. Táto zvýšená účinnosť prispieva k celkovej produktivite a nákladovej efektívnosti vo výrobe.
Integrované automatizačné a riadiace systémy: Špeciálne lisovacie stroje BMC často obsahujú pokročilé automatizačné a riadiace systémy, ktoré zlepšujú opakovateľnosť, konzistentnosť a efektivitu procesov. Tieto systémy optimalizujú parametre procesu, ako je teplota, tlak a časy cyklov, aby sa zabezpečila spoľahlivá a konzistentná výroba dielov.
Znížené náklady na nástroje: Špeciálne lisovacie stroje BMC zvyčajne používajú lacnejšie nástroje v porovnaní s procesmi, ako je vstrekovanie. To znižuje počiatočné náklady na nástroje pre výrobcov, vďaka čomu je špeciálne lisovanie BMC nákladovo efektívnou možnosťou na výrobu malých až stredne veľkých sérií dielov BMC.
Šetrné k životnému prostrediu: Špeciálne procesy formovania BMC zvyčajne zahŕňajú nižšiu spotrebu energie a emisie v porovnaní s niektorými inými procesmi formovania, čo prispieva k trvalej udržateľnosti životného prostredia a dodržiavaniu regulačných požiadaviek.


Aké opatrenia sa prijímajú v špeciálnych formovacích strojoch BMC na zabezpečenie vynikajúcej povrchovej úpravy a kozmetického vzhľadu dielov BMC?

V špeciálnych formovacích strojoch BMC sa vykonáva niekoľko opatrení, aby sa zabezpečilo fantastické ukončenie podlahy a kozmetický vzhľad dielov BMC:
Optimalizovaný dizajn formy: Formy používané v špeciálnych formovacích strojoch BMC sú starostlivo navrhnuté tak, aby získali požadovaný povrch podlahy a krásny vzhľad. Pozostáva z funkcií, ako sú leštené povrchy, textúrované povrchové úpravy a ventilačné systémy na zníženie povrchových defektov a skrášlenie estetiky dielov.
Precízna manipulácia s materiálom: Špeciálne formovacie stroje BMC určia špecifické systémy riadenia tkanín, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie materiálu v dutine formy. Správny príval a distribúcia materiálu sú rozhodujúce pre dosiahnutie konzistentného konca podlahy a kozmetického vzhľadu celého komponentu.
Kontrolované parametre spracovania: Parametre metódy tvarovania, ako je teplota, napätie a inštancie cyklov, sú starostlivo riadené, aby sa optimalizoval tok materiálu a znížili sa povrchové defekty, ktoré zahŕňajú stopy toku, stopy prepadu a vlnitosť podlahy. Prísne riadenie týchto parametrov umožňuje zachovať konzistenciu koncov podlahy a kozmetický vzhľad.
Techniky vstrekovania a lisovania: Jedinečné lisovacie stroje BMC využívajú techniky vstrekovania alebo lisovania prispôsobené konkrétnym potrebám materiálov BMC. Tieto techniky zaisťujú rovnomerné balenie materiálu a znižujú povrchové chyby, čo má za následok pokročilú povrchovú úpravu podlahy a kozmetický vzhľad.
Presné nástroje a údržba nástrojov: Nástroje používané v Špeciálne formovacie stroje BMC je precízne skonštruovaný a udržiavaný na vysokej úrovni. Správna ochrana proti plesniam, ktorá zahŕňa bežné čistenie a ostrenie, vám uľahčí ušetriť nedokonalosti povrchu a zaistí brilantné ukončenie povrchu lisovaných dielov.
Pokročilé chladiace systémy foriem: Efektívne chladiace systémy foriem sú nevyhnutné na kontrolu nákladov na chladenie dielov a minimalizáciu deformácií alebo deformácií, ktoré môžu mať vplyv na povrch podlahy a kozmetický vzhľad. Jedinečné formovacie stroje BMC často obsahujú vynikajúce chladiace systémy, ktoré využívajú najefektívnejšie chladenie komponentov a pekné podlahy.
Úpravy po formovaní: Niektoré špeciálne formovacie stroje BMC môžu ponúkať aj úpravy po formovaní, ktoré zahŕňajú nátery podláh, maľovanie alebo škárovanie, aby sa navyše zlepšila povrchová úprava podlahy a kozmetický vzhľad. Tieto úpravy môžu pomôcť zamaskovať drobné nedokonalosti a získať preferovanú viditeľnú estetiku dielov BMC.